Apakah langkah proses utama dan titik kawalan kualiti dalam proses pengeluaran pembungkusan BIB perasa ?
Proses pengeluaran pembungkusan perasa BIB (Bag-In-Box) ialah proses kompleks yang menggabungkan teknologi canggih dan kawalan kualiti yang ketat, bertujuan untuk menyediakan pelanggan dengan penyelesaian pembungkusan yang selamat, cekap dan tersuai. Syarikat kami, sebagai peneraju dalam bidang ini, bukan sahaja dilengkapi dengan barisan pengeluaran beg dalam kotak yang terkemuka di peringkat antarabangsa, tetapi juga mempunyai pasukan profesional dengan lebih daripada 15 tahun pengalaman industri, komited untuk penerokaan dan inovasi berterusan untuk memenuhi pelbagai keperluan pelanggan tempatan dan global untuk pembungkusan BIB perasa.
Langkah proses utama
Pemilihan bahan: Mengikut ciri-ciri perencah yang berbeza (seperti keasidan dan kealkalian, kandungan minyak, kepekaan kepada oksigen dan cahaya, dsb.), kami memilih bahan filem penghalang tinggi atau penghalang ultra tinggi, seperti EVOH (kopolimer alkohol etilena-vinil), PET (polietilena tereftalat) dan struktur komposit kerajang aluminium bagi memastikan prestasi penghalang pembungkusan yang berkesan.
Prarawatan: Bahan mesti menjalani pembersihan yang ketat dan rawatan anti-statik sebelum memasuki barisan pengeluaran untuk memastikan tiada habuk dan minyak pada permukaan bahan, dan untuk meningkatkan kekuatan ikatan pencetakan seterusnya dan pengedap haba.
2. Percetakan dan pembuatan plat
Percetakan berketepatan tinggi: Teknologi percetakan gravure berbilang warna digunakan, digabungkan dengan sistem pengurusan warna termaju untuk memastikan kejelasan dan ketepatan warna yang tinggi bagi corak dan teks, serta meningkatkan imej jenama produk.
Pembuatan plat: Mereka bentuk dan menghasilkan plat cetakan mengikut keperluan pelanggan untuk memastikan corak dan teks konsisten dengan ciri produk dan memenuhi piawaian keselamatan makanan.
3. Membuat dan membentuk beg
Pembuatan beg automatik: Melalui mesin membuat beg automatik berketepatan tinggi, bahan filem pra-rawatan dipotong dan dimeterai haba ke dalam beg mengikut saiz pratetap untuk memastikan pengedap yang baik dan tiada kebocoran pada badan beg.
Penyediaan pengacuan dan pengisian: Selepas badan beg terbentuk, ia memasuki kawasan penyediaan pengisian melalui sistem penghantaran automatik. Pada peringkat ini, adalah perlu untuk memastikan bahawa mulut beg adalah rata untuk memudahkan pengisian dan pengedap seterusnya.
4. Isian dan ekzos yang tepat
Pengisian yang tepat: Menggunakan sistem pengisian pemeteran yang tepat, kelajuan pengisian dilaraskan mengikut kelikatan dan ketumpatan yang berbeza bagi perasa untuk memastikan kandungan bersih setiap beg produk adalah tepat.
Rawatan ekzos: Operasi ekzos dilakukan serentak semasa proses pengisian untuk mengurangkan sisa udara dalam beg dan memanjangkan jangka hayat produk.
5. Pengedap haba dan pemeriksaan sekunder
Pengedap haba: Gunakan teknologi pengedap haba frekuensi tinggi untuk memastikan mulut beg dimeterai dengan kukuh dan mengelakkan kerosakan haba pada produk semasa proses pengedap haba.
Pemeriksaan sekunder: Melalui penglihatan mesin dan pemeriksaan berganda manual, kualiti pengedap haba, integriti pembungkusan dan penampilan diperiksa satu demi satu untuk memastikan setiap produk memenuhi piawaian kualiti.
Titik kawalan kualiti
1. Kawalan kualiti bahan mentah
Setiap kelompok bahan mentah mesti diaudit oleh pembekal dan diperiksa untuk barangan masuk, termasuk tetapi tidak terhad kepada ujian harta fizikal, analisis komposisi kimia, ujian prestasi halangan, dsb., untuk memastikan bahan memenuhi keperluan keselamatan makanan dan prestasi pembungkusan.
2. Pemantauan proses pengeluaran
Laksanakan pemantauan dalam talian proses penuh, gunakan penderia dan sistem kawalan automatik untuk memantau persekitaran pengeluaran (seperti suhu, kelembapan), status pengendalian peralatan dan parameter kualiti produk dalam masa nyata, serta mengesan serta membetulkan penyelewengan dengan segera.
3. Selesai pemeriksaan dan ujian produk
Produk siap mesti menjalani ujian sifat fizikal yang ketat (seperti kekuatan tegangan, kekuatan koyakan), ujian prestasi halangan (seperti kebolehtelapan oksigen, kebolehtelapan wap air), ujian pengedap dan ujian mikrob untuk memastikan produk memenuhi piawaian keselamatan makanan dan keperluan khusus pelanggan.
4. Perkhidmatan tersuai pelanggan
Memandangkan ciri perasa khusus dan keperluan pasaran pelanggan, kami menyediakan rangkaian penuh perkhidmatan tersuai daripada pemilihan bahan, reka bentuk hingga pengeluaran untuk memastikan pembungkusan produk bukan sahaja memenuhi keperluan fungsian, tetapi juga meningkatkan imej jenama dan daya saing pasaran.
5. Penambahbaikan dan inovasi berterusan
Kami terus melabur dalam penyelidikan dan pembangunan untuk meneroka aplikasi bahan baharu dan proses baharu, seperti penyelidikan dan pembangunan bahan terbiodegradasi untuk mengurangkan kesan alam sekitar; pada masa yang sama, kami menggunakan analisis data besar untuk mengoptimumkan proses pengeluaran dan meningkatkan kecekapan dan kestabilan kualiti.
Proses pengeluaran pembungkusan BIB perasa adalah kejuruteraan sistem yang mengintegrasikan teknologi tinggi, ketepatan tinggi dan kawalan kualiti tinggi. Dengan barisan pengeluaran termaju, pasukan teknikal profesional, sistem kawalan kualiti yang ketat dan keupayaan inovasi berterusan, syarikat kami boleh menyediakan pelanggan dengan rangkaian penuh penyelesaian tersuai daripada reka bentuk kepada pengeluaran, daripada bahan mentah kepada produk siap, memastikan setiap pembungkusan BIB dapat memenuhi keperluan pelanggan dengan tepat dan membantu pelanggan menonjol dalam persaingan pasaran yang sengit.