Seorang pengurus pengeluaran di Asia Tenggara pernah memberitahu kami dia boleh menilai pembekal beg dalam kotak dengan satu soalan: apakah rupa kimpalan muncung anda di bawah pembesaran? Dia separuh bergurau, tetapi maksudnya tepat. Cara pakej beg dalam kotak dibuat — struktur filem, parameter kimpalan, prosedur ujian — menentukan sama ada palet beg yang telah diisi tiba dalam keadaan utuh, sama ada produk itu mengekalkan citarasanya untuk jangka hayat penuh dan sama ada pengendali boleh mengeluarkan setiap titisan terakhir tanpa kebocoran. Bagi sesiapa yang membeli atau menentukan pembungkusan beg dalam kotak, memahami proses pembuatan juga merupakan alat praktikal untuk menilai sebut harga, mengelakkan kegagalan bidang dan memilih rakan kongsi yang benar-benar boleh menghantar.
Sistem beg dalam kotak kelihatan mudah: satu beg fleksibel, satu karton beralun, satu paip pendispensan. Persembahan, bagaimanapun, hidup dalam butirannya. Beg dalam yang fleksibel memegang produk dan merupakan punca kebanyakan kerumitan teknikal. Ia adalah struktur berbilang lapisan, biasanya antara 60 dan 120 mikron tebal, dengan setiap lapisan diberikan tugas tertentu — pengedap, perlindungan penghalang atau kekuatan mekanikal. Karton luar adalah papan beralun yang melindungi beg, menyokong susunan gudang dan membawa jenama. Paip atau muncung dikimpal ke dalam filem beg untuk mengendalikan menuang atau mendispens. Apabila ketiga-tiga komponen direka bentuk bersama, pakej berfungsi sebagai satu sistem: kadbod melindungi beg, beg mengekalkan cecair dan paip menghantarnya dengan bersih.
Hampir semua filem beg-in-box bermula dengan coextrusion, di mana beberapa polimer cair digabungkan dalam satu die untuk membentuk satu web. Setiap lapisan mempunyai peranan yang ditentukan.
Apabila filem coextruded tidak dapat menyediakan halangan yang mencukupi, laminasi menggabungkan filem yang dihasilkan secara berasingan dengan pelekat. Laminasi membolehkan gabungan lapisan yang lebih luas — contohnya, EVOH digabungkan dengan kerajang. Web yang telah siap kemudiannya ditukar menjadi beg. Jadual di bawah menunjukkan cara struktur berubah mengikut kumpulan produk.
| Kumpulan produk | Struktur tipikal | Keperluan utama |
|---|---|---|
| Jus buah-buahan dan pekat | PE / EVOH / PE | Kadar penghantaran oksigen yang rendah, pengekalan rasa |
| Susu UHT dan tenusu | PE / nilon / EVOH / PE | Penghalang oksigen ditambah keliatan mekanikal |
| Minyak yang boleh dimakan dan perasa | Nylon / PE, kadangkala berasaskan foil | Rintangan tusukan dan keserasian minyak |
| Cecair agrokimia dan industri | Struktur nilon berasaskan kerajang atau tebal | Rintangan kimia dan prestasi kalis bocor |
Untuk melihat dengan lebih dekat kategori makanan yang diliputi oleh filem gred makanan, rangkaian pembungkusan beg dalam kotak makanan dan minuman termasuk jus, tenusu, minyak boleh dimakan, sirap, telur cair, air dan alkohol, masing-masing dengan struktur filemnya yang disahkan sendiri.
Pembungkusan Bag-In-Box(BIB) Untuk Pengeluar Makanan & Minuman Sebagai Pembungkusan Bag-In-Box(BIB) China Untuk Pengeluar Makanan & Minuman, Kilang, Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd. Membekal ... Lihat Produk → Setelah reka bentuk filem dibetulkan, urutan pembuatan adalah konsisten di kebanyakan kilang pengeluaran.
Resin dikeringkan dan dimasukkan ke dalam penyemperit, dicairkan, dan digabungkan ke dalam web yang diekstrusi bersama. Jika grafik jenama diperlukan, lapisan luar dicetak sebelum dilaminasi menggunakan penekan flexographic atau rotogravure. Percetakan kekal di luar supaya tiada dakwat boleh berhijrah ke dalam produk — keperluan yang tidak boleh dirunding untuk aplikasi makanan dan farmaseutikal. Apabila laminasi ditentukan, pelekat disalut, web penghalang dicantumkan, dan struktur gabungan itu sembuh sebelum ia bergerak ke garisan pembuatan beg.
Filem itu dibuka ke dalam mesin pembuat beg, yang melipat web, membentuk pengedap sisi, dan memotong setiap beg mengikut panjang. Pengedap dicipta oleh haba dan tekanan: lapisan filem bercantum pada suhu terkawal untuk membentuk kimpalan berterusan. Jahitan mesti menahan tekanan hidrostatik apabila beg penuh dan mampatan apabila palet disusun. Suhu rahang pengedap, masa tinggal dan tekanan dipantau secara berterusan kerana kimpalan sejuk bocor dan kimpalan yang terlalu panas menjadi rapuh.
Muncung acuan suntikan ialah komponen yang paling mudah rosak bagi keseluruhan beg, jadi langkah ini mendapat perhatian yang paling dekat. Muncung dimasukkan di bahagian atas beg, dan filem itu dikimpal di sekeliling bebibirnya. Geometri kimpalan mestilah seragam di sekeliling lilitan penuh; walaupun jurang kecil mewujudkan laluan kebocoran di bawah tekanan. Stesen pemasukan spout automatik kini menjadi standard industri kerana ia mengepit filem, meletakkan pemasangan dan mengimpal pada tekanan terkawal — menghasilkan hasil berulang yang tidak dapat dipadankan oleh pemasangan manual.
Selepas muncung dikimpal, hujung atas beg dimeterai dan beg siap dilipat menjadi bentuk yang padat dan rata. Jika beg itu bertujuan untuk pengisian aseptik, ia juga mungkin disterilkan oleh sinaran atau rawatan kimia pada ketika ini, jadi ia tiba di stesen pengisian bersedia untuk pemprosesan steril.
Beg tanpa kadbod boleh memuatkan cecair, tetapi ia masih belum lengkap. Karton beralun menyediakan ketegaran, kebolehtimbunan, dan ruang untuk maklumat undang-undang dan pemasaran. Karton dicetak dan dipotong mati pada garisan beralun, dengan lubang pra-berlubang di panel hadapan yang membolehkan operator memanjangkan muncung tanpa alatan. Gred papan dan profil seruling dipilih mengikut berat yang diisi: beg 5 liter jus pekat mempunyai berat lebih daripada 6 kg, jadi karton mesti menahan beban itu di bawah susun gudang dalam keadaan lembap.
Reka bentuk paip juga telah menjadi sebahagian daripada kisah pembuatan. Paip HDPE dengan injap silikon dalaman, gelang mudah rosak dan penutup tahan kanak-kanak adalah pilihan standard, dan pilihan bergantung pada kelikatan produk dan kaedah pendispensan yang dimaksudkan.
Kawalan kualiti dalam pengeluaran BIB berlaku pada dua peringkat. Pemantauan dalam proses menjejaki suhu pengedap, ketebalan filem dan penampilan kimpalan, menangkap kecacatan sebelum ia menjadi barang siap. Ujian beg siap menangkap selebihnya:
Cek yang manakah harus ditanyakan oleh pembeli? Sekurang-kurangnya, integriti meterai dan kadar penghantaran oksigen — dua parameter yang paling mempengaruhi jangka hayat dan kebocoran di lapangan. Pembekal yang melakukan ujian ini merentas setiap kumpulan pengeluaran, dan berkongsi laporan, biasanya merupakan pembekal yang telah melalui kegagalan bidang dan belajar daripadanya.
Beg dalam kotak bukanlah produk siap sehingga ia diisi, dan kaedah pengisian memacu sebahagian daripada spesifikasi beg. Pengisian sejuk adalah yang paling mudah: beg diisi pada suhu ambien dan dimeteraikan. Isi panas, digunakan untuk jus, pes tomato, dan beberapa produk tenusu, berjalan pada 70 hingga 95 °C, jadi filem mesti bertolak ansur dengan haba tanpa mengecut atau kehilangan kekuatan pengedap. Pengisian aseptik adalah yang paling menuntut: beg disterilkan, produk disterilkan, dan kedua-duanya dibawa bersama dalam ruang steril. Itu memerlukan pembinaan beg yang filem dan kelengkapannya bertahan dalam proses pensterilan tanpa merendahkan.
Implikasi praktikalnya ialah beg dan garisan pengisian harus direka bentuk sebagai satu sistem. Memilih pengeluar yang memahami kedua-dua pembungkusan dan peralatan mengisi memendekkan masa pentauliahan dan mengurangkan risiko ketidakserasian pada antara muka muncung.
Reka bentuk beg standard merangkumi pelbagai jenis produk, tetapi keperluan sebenar jarang sepadan dengan item katalog dengan tepat. Jenama sirap soda mungkin memerlukan muncung yang lebih besar untuk mendispens cepat; tumbuhan tenusu mungkin memerlukan filem penyekat cahaya untuk melindungi riboflavin; perumus agrokimia mungkin memerlukan penghalang berasaskan foil untuk produk berasaskan pelarut. Proses pembuatan boleh menyesuaikan diri dengan semua ini, tetapi hanya jika pembekal bersedia menukar struktur filem, reka bentuk muncung dan format kadbod dan bukannya mengubah saiz beg standard. Pembangunan pembungkusan BIB tersuai ialah tempat filem, kesesuaian dan keperluan pengisian direka bentuk bersama dan bukannya dipasang selepas itu.
Pengeluar Filem dan Injap Pembungkusan Beg-Dalam-Kotak(BIB) Tersuai Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd. Adalah Pengilang Filem dan Injap Pembungkusan Beg-Dalam-Kotak(BIB) Tersuai China, Kilang, Kami Menawarkan C... Lihat Produk → Apabila anda memahami cara pembungkusan beg dalam kotak dibuat, menilai pembekal menjadi lebih konkrit. Anda boleh bertanya soalan yang tepat: lapisan filem manakah yang digunakan oleh beg jus standard anda? Bagaimanakah anda mengesahkan keseragaman kimpalan muncung? Apakah kadar penghantaran oksigen yang anda jamin, dan apakah toleransinya? Bolehkah saya melihat data ujian daripada kumpulan pengeluaran baru-baru ini? Jawapan memisahkan penukar daripada pedagang dengan cepat.
Struktur yang betul juga bergantung pada apa yang anda bungkus. Jika anda menjual makanan atau minuman, anda memerlukan filem dan kelengkapan penghalang yang mematuhi peraturan hubungan makanan dan memanjangkan hayat simpanan; itu adalah wilayah garis gred makanan khusus. Jika anda membungkus bahan kimia pertanian, bahan kimia harian atau cecair automotif, keutamaan beralih kepada rintangan kimia dan prestasi kalis bocor — tumpuan pilihan pembungkusan beg dalam kotak bukan makanan .
Pembungkusan BIB Untuk Pengeluar Produk Bukan Makanan, Kilang Kami Adalah Pembungkusan BIB China Untuk Pengeluar Produk Bukan Makanan, Kilang, Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd. Produk Bukan Makanan Tersuai... Lihat Produk → Dan rakan kongsi yang betul sama pentingnya dengan filem yang betul. Pengilang yang mempunyai pengalaman pengeluaran dan keupayaan untuk menyokong integrasi talian pengisian bernilai lebih daripada pembekal yang menjual beg sahaja. Anda boleh belajar lebih lanjut mengenai latar belakang syarikat , termasuk pengalaman industri selama 15 tahun lebih yang dibawa oleh pasukannya kepada pemilihan bahan, ujian dan penyelesaian masalah.
Pembungkusan beg dalam kotak kelihatan ringkas dari luar. Butiran pembuatan, bagaimanapun, menentukan perkara yang berlaku beberapa bulan kemudian di gudang, pada laluan penghantaran, dan akhirnya di paip pengguna. Mengetahui cara ia dibuat memberi anda asas yang boleh dipercayai untuk memilih bahan, menilai pembekal dan melindungi produk anda dari pintu masuk kilang hingga tuang terakhir.
Alamat
No. 758 Longqiao Road, Zon Pembangunan Ekonomi Wujiang, Suzhou, Jiangsu, China, 215200
E-mel
( Elaine Shen )
sales-sea@suzhoujingle.com ( Alex Too )
billhe@suzhoujingle.com ( Bill He )
kennyyan@suzhoujingle.com ( Kenny Yan )
telefon
+86-51263068181
Faks
+86-51263068282
Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd. terutamanya membangunkan dan mengeluarkan Produk Pembungkusan/Beg Aseptik BIB untuk bidang makanan, minuman dan bukan makanan, menyokong peralatan pengisian, menjual produk pembungkusan yang dihasilkan sendiri dan menyediakan perkhidmatan selepas jualan yang sepadan.
Pautan Pantas
Terus berhubung
